新风光高压变频助力全球最大盐穴压缩空气储能电站全面投运，打造长时储能标杆

　　引言

　　在“双碳”目标引领下，新型电力系统加速构建，长时储能技术成为破解新能源间歇性、波动性难题的关键。盐穴压缩空气储能凭借容量大、寿命长、成本低、安全环保等优势，已成为长时储能领域的重要技术路线。作为全球最大规模的压缩空气储能电站，江苏国信（002608）苏盐淮安2×300MW盐穴压缩空气储能示范项目的全面投产，标志着我国在长时储能技术领域实现了重大突破。

　　新风光电子科技股份有限公司凭借三十余年电力电子技术积淀，为该项目熔盐储热子系统提供了全套高压变频解决方案，成功解决了高温熔盐循环系统的精准控制难题，为电站安全稳定高效运行提供了坚实保障。

　　项目概况

　　江苏国信苏盐淮安盐穴压缩空气储能示范项目是江苏省首个300MW级压缩空气储能示范工程，也是目前全球已投产规模最大的压缩空气储能电站。项目建设两套300MW级非补燃式压缩空气储能机组，总储能容量达2400兆瓦时，多项技术参数位居全球领先水平。

　　该项目采用全球首创的“熔融盐+带压热媒水储热”非补燃高温绝热压缩技术，不消耗任何化石燃料，真正实现零碳排放。目前新风光高压变频器已助力项目正式全面投产，电站年发电量可达7.92亿千瓦时，可为60万户家庭提供一年用电量。

　　行业痛点与技术挑战

　　在非补燃式盐穴压缩空气储能系统中，熔盐储热子系统是决定电站转换效率和运行稳定性的核心环节。冷盐泵、热盐泵作为熔盐循环的“心脏”，负责在冷盐罐、换热器、热盐罐之间输送高温熔盐，完成储能过程的热量回收与释能过程的热量释放。

　　传统的阀门节流调节方式存在诸多难以克服的问题:

　　能效低下

　　通过阀门憋压调节流量，大量能量以节流损失的形式浪费，严重影响电站整体转换效率。

　　设备冲击大

　　电机工频启停时产生的巨大机械冲击和电流冲击，易造成管道震荡、设备损坏，缩短使用寿命。

　　控制精度差

　　无法根据储能和释能工况的实时变化精准调节熔盐流量，导致热量匹配失衡。

　　安全风险高

　　熔盐在常温下会凝固，低负荷运行或停机时若控制不当，极易发生管道堵塞事故。

　　运维强度大

　　需要人工频繁操作阀门，劳动强度大且存在安全隐患。

　　核心技术优势

　　针对熔盐储热系统的特殊工况要求，新风光为该项目量身定制了基于G7系列高性能高压变频器的整体解决方案，实现了对冷盐泵、热盐泵的全工况智能控制。

　　全工况精准流量控制

　　变频器可根据压缩侧换热量和膨胀侧加热量的实时需求，连续平滑调节熔盐循环流量，无需节流阀参与，彻底消除节流损失。系统以熔盐温度、储罐液位、进出口压力为反馈信号，自动实现稳流量、稳温度、稳系统压力的闭环控制，确保储能和释能过程的热量精确匹配。

　　柔性启停与平稳过渡

　　实现冷盐泵、热盐泵的软启动和减速停机，启动电流不超过额定电流，避免了工频启动时的机械冲击和电网冲击，有效保护了泵体、管道和阀门等设备。在工况切换过程中，转速调节平稳无冲击，杜绝了管道震荡和熔盐泄漏风险。

　　特殊工况智能保护

　　针对熔盐易凝固的特性，系统设计了专用的低负荷运行和停机保护程序。低负荷时自动保持低速稳转，避免熔盐静置降温凝固；停机前执行低速循环匀温程序，确保系统温度均匀下降，防止局部凝固堵塞管道。

　　高度自动化与智能化

　　变频器与电站DCS系统无缝对接，实现远程启停、频率给定、状态监测和故障报警等全功能自动化控制。所有运行参数包括输入输出电流电压、运行频率、故障信息等均可在集控中心实时显示，无需现场操作，大幅降低了运维人员的劳动强度。

　　高可靠性设计

　　采用功率单元模块化设计，具备单元自动旁路功能，单个单元故障时系统可不停机继续运行。完善的过流、过压、欠压、过热、过载等保护功能，为设备安全运行提供了全方位保障。

　　应用成效

　　自项目投运以来，新风光高压变频器运行稳定可靠，各项性能指标均达到并超过设计要求，取得了显著的经济效益和社会效益：

　　能效大幅提升

　　相比传统阀门节流调节方式，变频调速系统节能效果显著，有效降低了厂用电率，提升了电站整体转换效率。

　　设备寿命延长

　　软启动和平稳调速彻底消除了机械冲击和电气冲击，大幅减少了泵体、轴承、密封件等易损件的磨损，延长了设备使用寿命，降低了设备更换成本。

　　电网冲击消除

　　电机启动电流从额定电流的6-7倍降至额定电流以内，避免了对电网的冲击，提高了电网供电质量和稳定性。

　　运维成本降低

　　全自动化控制使运维人员无需现场操作阀门，劳动强度降低。设备故障率显著下降，维护量大幅减少，年运维成本降低。

　　系统安全可靠

　　完善的智能保护功能和特殊工况控制程序，有效避免了熔盐凝固、管道堵塞等重大安全事故的发生，保障了电站7×24小时连续稳定运行。

　　结语

　　作为国内领先的电力电子设备制造商，新风光始终坚持技术创新，深耕高压变频领域二十余年，产品已广泛应用于电力、煤炭、冶金、化工、水务等多个行业。此次成功服务全球最大盐穴压缩空气储能电站，充分验证了新风光高压变频技术在复杂储能工况下的可靠性和先进性。

　　未来，新风光将继续聚焦新型电力系统建设需求，不断加大在储能、新能源、工业节能等领域的技术研发投入，为客户提供更加高效、智能、可靠的电力电子解决方案，助力我国能源结构转型和“双碳”目标实现。

　　供稿|井绪浩