大国粮仓建成科技房还有AI管家 智慧储粮新升级

大国粮仓建成科技房还有AI管家 智慧储粮新升级。天气热了要开空调，人如此，粮食亦是如此。7月23日，“活力中国调研行”江苏主题采访活动走进扬州丰尚公司。在丰尚承建的昆明粮库系统里，16座筒仓、16万吨容量，配有一位“AI智能管家”。现场大屏幕上，筒仓的3D模型实时旋转，温度、湿度、气体浓度以数字形式跳动。丰尚中央研究院执行院长林智超介绍，粮食的温度、湿度、虫情，“管家”了如指掌。通风不足时，它自动开启通风；经验还会积累，遇到类似情况自动执行。

这套智慧储粮体系的核心是丰尚自主研发的数字孪生技术。技术团队为每一座粮仓打造1：1虚拟“克隆体”，构建起完整的数字“分身”。管理者足不出户，就能通过虚拟模型掌控全局，精准排查温度异常、湿度超标、气体波动等隐患，让粮食仓储管理从“人工巡检”升级为“数字透视、智能预判”。

丰尚公司制造部副总经理吴飞坦言，在粮食存储过程中，环境温度和湿度对粮食的稳定性影响极大。人工干预越多，管控误差和安全隐患越大。针对这些痛点，丰尚打造了数字孪生系统，依托智能雷达和传感终端实时采集数据，再结合AI算法完成分析与决策。

目前，这套系统已服务全球3000多座粮库。在埃及，丰尚承建了总仓容近50万吨的粮食仓储项目，包括100座大型钢板仓，这是全球最大的单体粮仓之一。对于长期依赖粮食进口的埃及而言，这不仅是仓储升级，更关乎国家粮食安全。在俄罗斯后贝加尔，丰尚参与建设了全球首条专为运粮而建的陆路枢纽，年转运能力800万吨，配备全方位粮食追溯系统。在哈萨克斯坦，丰尚设立代表处，持续输出饲料加工与粮食仓储解决方案。

支撑这些海外项目的，是丰尚在扬州的智能制造实力。在丰尚智慧园区，涵盖下料、钣金焊接、自动化涂装、机加工、总装等工序的无人化智能生产车间展示了其先进水平。吴飞介绍，这些设备完全不需要人工辅助，程序编好后通过网络直接传输到设备中。面对产品多品种、小批量的特点，工厂引入柔性化制造，能够快速切线、快速换线，达到生产效率最大化。仓储物流环节，无人AGV小车和自动料库也已投入使用。

绿色低碳与质量数字化贯穿整个生产环节。楼顶部署光伏和储能系统，为空调和生产设备提供电能，促进节能减排。检验人员使用的检具带有蓝牙传输功能，量好尺寸后，检测数据自动上传到平台，AI根据图纸要求判断是否合格，实现全链条质量数字化。

数字化、智能化是丰尚近几年投入最大的方向，公司目前已引进200多名技术专家。丰尚公司副总裁周志强表示，他们不仅输出设备，更希望输出经验和能力。技术出海、方案出海、标准出海，是中国企业参与全球粮食安全治理、深化国际农业合作的重要路径。