自主研发“砼强度预警系统”，数字化赋能凤凰黄河大桥质量管控

　　近日，由中建八局自主研发的“砼强度预警系统”在凤凰黄河大桥南延工程三工区项目持续深化应用。项目自开工以来，依托该智能化系统开展混凝土全过程质量管控，通过物联网传感与智能数据分析技术，实现了混凝土施工的数字化、可视化监管，有力破解了传统施工依赖经验判断、质量隐患发现滞后的管控难题。

　　混凝土结构物实体

　　面对凤凰黄河大桥南延工程三工区结构复杂、浇筑量大、作业面分散等特点，传统基于28天试块检测的模式已无法满足严苛的质量管控需求。该系统的常态化运用，实现了混凝土强度增长全过程的动态监测、智能分析与提前预警，将质量风险管控关口前移。

　　平台试验数据分析

　　为最大化发挥科技赋能优势，项目团队结合现场实际优化了三项举措：一是打通混凝土拌合、浇筑、养护、检测全流程数据链，实现质量数据自动采集与实时更新，杜绝人工误差；二是依托智能算法精准研判强度增长趋势，提前识别薄弱点位与潜在隐患；三是建立数据化考评机制，依据现场实测数据优化商砼配比，倒逼供应商提升品质。

　　该系统自开工稳定运行至今，全面提升了工区混凝土质量的精益管控水平，有效减少了质量隐患与返工成本，大幅增强了桥梁结构实体稳定性。通过智能化、数字化管控，项目真正做到了质量可追溯、风险可预判、问题可闭环，为项目优质履约、精益建造提供了坚实的科技支撑。(蔡富睛)