探访国内首个万吨级水处理“真场景”验证基地：好技术“试”出来

　　走进南京水务集团城南污水处理厂，并没有想象中刺鼻的异味。6月5日，正值第55个世界环境日，记者随队探访了位于此处的国内水务行业首座万吨级水处理技术与装备验证基地。这一天，该基地正式进入验证阶段，并启动了2026年度首批验证项目。

　　与普通污水厂不同，这里藏着两套“孪生”系统：右手边的生化池作为“对照组”，正常处理城市污水；左手边的“试验组”，则是国内首个万吨级技术验证平台，日处理能力同样达到1.25万吨。

　　“生化池好比水处理的‘消化系统’，好坏直接决定出水水质。这里工艺最复杂、能耗最高，所以成了我们技术验证的‘主战场’。”南京水务产业研究院执行院长柴春燕博士带领记者走进好氧区，水面剧烈翻腾，微生物正在高效分解有机物、转化氨氮。

　　为什么非要做“万吨级”真场景验证？柴春燕向记者道出了背后的安全考量：“南京水务集团是地方供排水保供单位，对安全生产要求极高。新技术、新产品在真正商业化应用前，存在不稳定、不可靠的风险。如果不提供真实场景，技术迭代中很多问题发现不了。”她强调，百吨级、千吨级已具备工程规模，但水务集团的实际处理能力都在万吨以上。“只有通过万吨级以上真实工况的测试，我们才能说这项技术真正可靠稳定，为千家万户的供水排水保障增添底气。”

　　那为何敢称“国内首个万吨级”？面对记者的提问，柴春燕解释，目前国内如宜兴概念厂等也有验证基地，但多为百吨、千吨级，类似于开放实验区。“而城南基地是基于我们存量污水厂，直接切改出一条独立的、可用于生产性研发的万吨级生产线。这在行业内是首个，对技术真正落地到大型水厂具有现实意义。”

　　更值得一提的是创新性的“双PI”机制。柴春燕介绍，PI即项目负责人。常规科创项目只有一个技术PI，往往由高校教授或院士领衔。但技术落地需要系统集成，科学家擅长单点突破，企业才知道应用场景。因此，基地为每个项目配备“技术PI+企业PI”。“比如我们跟南理工合作的膜吸附、膜催化技术，学界非常领先。但到底用在污水深度处理还是自来水高品质处理？这就需要我们集团内具有长期运行经验的技术骨干来提场景需求，让好技术找到对的路。”

　　那么，未来老百姓能感受到哪些新技术？柴春燕举例道：一是在高品质供水方面，将验证新型膜材料、膜装备技术，让家里水龙头流出的水品质更高；二是在管网上，将验证高灵敏度传感器，能提前预警微小渗漏或压力异常，保障供水安全；三是在污水处理领域，将验证绿色低碳技术，既节能降耗又保证出水指标。“从原水、厂网到千家万户，全链条为安全保供提供技术支撑。”

　　而眼下，最让周边百姓受益的，正是“原位扩容”技术。柴春燕指着验证中的项目说：“一到雨天，初期雨水携带路面灰尘、农业面源污染进入排水体系。但污水厂占地已饱和，若再建新池子，投资巨大。现在我们通过引进并验证国外新技术，让污水厂在不新增土建的前提下，雨天能超量运行30%甚至更多。这样，超量污水不再直接下河，而是经过全流程处理——有机物、无机物甚至微污染物都得到去除后再排入河道，对老百姓房前屋后的水环境提升有很大帮助。”

　　这一场景，正是该验证基地价值的缩影。南京水务集团党委书记、董事长龚成林在当天的工作交流会上表示，基地依托真实生产线、真实工况，填补了国内万吨级水处理技术“真场景”验证的空白。“过去，很多好技术从实验室出来，缺乏大规模真实环境检验，企业不敢用。现在，高校、科研院所、企业的创新成果，可以在我们这里接受万吨级‘大考’，加速迭代。”

　　据柴春燕介绍，2026年度首批验证项目聚焦三大行业痛点：污水厂原位扩容、国产化替代及溢流污染控制。除污泥致密化技术外，正在测试的溢流污染多效处理技术，可在雨天快速去除氨氮30%以上；此外，国产PLC控制系统、基于光学压力传感器的输水管线渗漏探测技术等也在验证之列。

　　记者了解到，除城南基地外，南京水务集团还在江心洲污水厂和北河口自来水厂加速建设另外两座专业验证基地，预计今年底建成，将提供从百吨级到万吨级的水处理与自来水制备技术验证平台，覆盖绿色低碳工艺、智慧水务等关键领域。

　　“我们的服务绝不仅限于南京。”龚成林表示，基地将成为水务行业创新者的“练兵场”、新装备的“校验场”、新模式的“示范场”。通过开放场景、共享数据、协同攻关，让好技术“试”出来，好装备“用”起来，好标准“立”起来。扬子晚报/紫牛新闻记者徐媛园

　　校对胡妍璐