沙钢淮钢《面向高炉智能控制场景的智慧炼铁应用案例》入选国家级典型案例

　　近日，工业和信息化部公示了2025年新一代信息技术融合应用典型案例名单，沙钢淮钢《面向高炉智能控制场景的智慧炼铁应用案例》成功入选。

　　针对传统高炉生产工况波动大、人工依赖度高、调控滞后、管控粗放等行业痛点，淮钢依托数字孪生、人工智能、大数据等前沿技术，搭建一体化智慧炼铁管控平台，彻底打破炼铁生产“黑箱”壁垒，推动高炉生产从传统经验操作模式，向数据驱动、可视可控、智能决策的现代化模式全面转型。

　　据了解，该平台集成智能冶炼模型、专家知识库、安全诊断等核心功能，实现了高炉生产全维度可视化监测。配套移动端终端可实时推送生产参数、炉况指标，实现远程预警、智能分析与在线指导，大幅提升生产管理精细化、高效化水平。同时，项目通过三维动态模拟还原高炉运行状态，精准预判生产风险，有效保障高炉安全稳定顺行。

　　目前，该智慧炼铁系统已稳定运行一年多，提质降本、绿色减排成效显著。通过数字化精益管控，企业高炉利用系数自产焦使用比例大幅提升，焦比有效下降，每年可节约生产成本4830万元，减少碳排放12万吨，实现经济效益与生态效益双向提升。

　　此次入选国家级典型案例，是对淮钢数智化、绿色化转型成果的充分肯定，更是国家层面对淮钢在钢铁冶炼智能控制、数实深度融合领域创新成果的权威认定，标志着企业数智化转型迈入国家级标杆行列。